أسرار خلف عملية تصنيع الزجاجات: نظرة عامة على الجودة والاتجاهات الابتكارية

تجمع عملية تصنيع زجاجات Sinbottle بين الحرفية التقليدية والهندسة الحديثة. تبدأ العملية بمزج المواد الخام (رمل السيليكا، صودا الأش، الحجر الجيري) التي تذوب عند 1,500°C في أفران إعادة التدوير. يتم تشكيل الزجاج المنصهر باستخدام تقنيات الضغط والنفخ أو النفخ والضغط، مع استخدام الأذرع الروبوتية لضمان سماكة جدران موحدة. يتم الانتهاء من الرقبة باستخدام آلات طحن دقيقة لتحقيق دقة ±0.05mm، بينما تعمل أفران التنظيف على إزالة التوترات الداخلية. تتضمن مراحل التخصيص: 1) معالجة السطح (التقشير باستخدام الرمل أو النقش بالأحماض)؛ 2) الزخرفة (الطباعة الشاشية بأحبار خزفية تُشوى عند 600°C لتحقيق المتانة)؛ 3) التجميع (تركيب الغطاء وقطرات). تخضع كل زجاجة لفحص جودة بخمس مراحل—شهادة المادة، فحص الأبعاد، اختبار تسرب، الفحص البصري، واختبار السقوط—لضمان الامتثال للمعايير ISO 9001.