ความลับเบื้องหลังกระบวนการผลิตขวดแก้ว: สรุปเรื่องคุณภาพและความนวัตกรรมใหม่

กระบวนการผลิตขวดแก้วของ Sinbottle รวมเอาความชำนาญดั้งเดิมเข้ากับวิศวกรรมสมัยใหม่ โดยกระบวนการเริ่มต้นจากการผสมวัสดุดิบ (ทรายซิลิกา, โซดาแอช, ปูนหิน) ละลายที่อุณหภูมิ 1,500°C ในเตารีเจเนอร์เรทีฟ แก้วหลอมจะถูกสร้างขึ้นผ่านเทคนิค press-and-blow หรือ blow-and-blow โดยแขนกลช่วยให้มั่นใจในความหนาของผนังที่เท่ากัน การตกแต่งคอขวดใช้เครื่องบดที่แม่นยำเพื่อความถูกต้อง ±0.05mm และเตาอบแอนนีเลชั่นช่วยลดแรงดึงภายใน ขั้นตอนการปรับแต่งประกอบด้วย: 1) การบำบัดผิว (การทำฝ้าด้วยการพ่นทรายหรือกรดกัด); 2) การตกแต่ง (การพิมพ์หน้าจอโดยหมึกเซรามิกที่อบที่ 600°C เพื่อความคงทน); 3) การประกอบ (การติดฝาและหัวหยด) ขวดแต่ละใบจะผ่านการควบคุมคุณภาพ 5 ขั้นตอน—การรับรองวัสดุ, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบรั่ว, การตรวจสอบด้วยสายตา, และการทดสอบการตก—เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001